为扩大人造板的使用范围和提高使用价值，需对其表面进行装饰。使用三聚氰胺浸渍纸对中密度纤维板和刨花板进行饰面具有用料少、耗能低、工序少、成本低、外观美丽等优点。现将生产过程中经常出现的质量问题分析如下。
生产过程质量控制
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生产工艺
三聚氰胺浸渍纸饰面中密度纤维板（刨花板）生产工艺流程如下：基材准备→板面除尘→组坯→热压→修边→检验→入库。

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基材质量控制
生产中应经常检查中密度纤维板基材和浸渍纸的质量，各项计术指标合格后方可投料生产。
纸张质量及浸渍工艺
为保证浸渍胶膜纸质量，必须试用高质量的装饰原纸。无论何种纸都应经检验合格后才能使用，不合格的不能进入生产线。在浸渍过程中，应严格按照工艺要求进行操作，每39min取样检验一次，保证上胶量为130%~150%、挥发分含量6%~7%、顽固化度≤ 65%的技术要求；浸渍和干燥后的胶膜纸需立刻用塑料薄膜包装，并用胶条粘封。贮存在温度25°C~25°C、湿度55%~65%、安装有空调的库房内，一次使用不完的纸应立刻封好并送入库房贮存，以防其吸潮导致胶膜纸粘接在一起而无法使用，造成不必要的经济损失。另外，在浸渍纸移动过程中应避免破损；组坯过程中如发现板面不清洁要及时清理干净；进料时要认真检查基材。

贴面人造板的基材要求
贴面人造板的基材要求
常用的中密度纤维板和刨花板应根据客户的不同要求外购，但刨花板产品必需满足GB/T4897-92一等品的需求。
1）板面平整清洁，不允许有水渍、油渍。有效尺寸内不能有溜边、啃头鞥缺陷；
2）板材的厚度偏差应不超过±0.2mm，且砂光均匀，不允许有漏沙缺陷；
3）板材含水率应控制在6%~10%范围内。由于刨花板都为外购，环境的变化可能会引起板材含水率的变化。如果含水率偏低，或浸渍纸挥发分含量偏低，热压时可能会产生纸板分层现象。因此，在生产过程中需随时观察，及时剔除不合格的基材。
组胚
基材经过对中后进入组坯工序，组坯操作中要保证浸渍纸全部覆盖在基材表面，并保证板坯中心线与压机的中心线重合，以保证板坯进入压机后位置准确，避免因板坯移位而导致模板污染。
热压工艺质量控制
热压工艺的三要素（热压温度、热压压力、热压时间）是相互依存，相互制约的，在进行工艺调整时需要统一分析、调整。三个因素对贴面板的影响各不相同，热压温度主要是对浸渍树脂的化学反应起催化作用，即加速固化。根据生产的实际要求和经验，热压板温度为170°C~200°C、板面单位压力为2.0~3.0MPa、热压时间为25~50s、热压曲线为一段加压比较合适。根据纸的颜色和质量可适当调整温度和时间，深颜色纸易采用低温、长时间工艺，一般温度为170°C~180°C，保压40s以上；浅色纸宜采用高压、短时间工艺。同时还应随时检查饰面板的外观质量，防止纸屑、虫类、指印等污染板面。合适的热压压力可以保证基材与浸渍纸之间良好的结合，在适宜的温度和压力作用下，浸渍纸中的树脂熔融、固化后可形成封闭和致密的表面，使基材表面的微小孔隙得以填充。通常在不影响产品质量的前提下，应尽可能采用较低压力，这样对设备、液压油的使用寿命、基材的内在结构都有利；但压力过低会影响基材与浸渍纸的粘结强度和树脂流动能力。因此，实际生产中，应针对不同的基材和缓冲垫的新旧程度适当调整热压板单位压力。
产品质量控制
产品质量控制按GB/T12102-94《浸渍胶膜纸饰面人造板》标准中的优等品指标执行。